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スマートファクトリー
1マートファクトリーとは？
生産活動と関連したすべての資源(4M1E)がIT技術に連結されて 連結性・可視性が確保され、データ基盤のシステムによる制御を通して運営効率が最適化されたICT基盤の知能型工場
進化方向
核心成功要素
連結性 4M1E :
Man, Machine, Material, Method, Environment 可視性分析・予測 制御運営最適化
Man, Machine, Material, Method, Environment 可視性分析・予測 制御運営最適化
必要IT技術
RFID, Barcode, Mobile, Sensors, センサーなど Data WarehouseData Visualization など Big Data分析, Cloud, 動化技術など
2再生可能エネルギー基盤のBest Smart Factory
- シンソンE&Gスマート製造Platform構築
- 再生可能エネルギー融合・複合最適運営技術の基盤具現
- 清浄環境 Total Engineering & Construction
ICT基盤の知能型工場
- データ収集自動化設備 ↔ システム自動 I/F
- 製造現況可視化リアルタイム製造現況モニタリング
- 設備、物流自動化製造最適化および成人化
- リアルタイムLot追跡製造履歴情報リアルタイム追跡
- リアルタイム品質管理品質因子モニタリング/分析
エネルギー自立ベストソリューション
3龍仁事業所スマートファクトリーRoad Map
2016.06手作業 入力/分析
- 手作業基盤運営
2017.11収集自動化
- 生産計画の管理電算化
- 計画/実績の同期化管理
- 資材～包装追跡管理
- 品質/設備情報の集計
- リアルタイムSPC適用
2018.11制御自動化
- Recipe基盤製造実行
- 設備制御(Interlock)
- リアルタイム製造現況モニタリング
- システム基盤の生産進行管理
- 生産性分析
2019.11分析自動化
- 工程単位連動制御(APC*)
- リアルタイム工程条件Tuning
- 詳細統計分析(Mining)
2020.11運転自動化
- 収率予測Recipe基盤
- 自動運転/物流標準定着
- 分析/制御Logic設備内在化
- 工程要因を製品設計に事前反映
4スマートファクトリーの
過去と現在
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- Air手工具を使って Rivet締結 (生産性低下)
- 締結脱落、Rivet副産物に よる作業場環境汚染
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- 100 ~ 700 Kgの重量物 作業者が手作業搬送
- 搬送人材の増加および生産 性の低下、事故要因潜在
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- 30 ~ 60 Kgの重量物 作業者が反復的手作業
- 筋骨格系の無理で事故の 危険および生産性の低下
自動化、合理化による生産性の革新
プロセス標準化、設備自動化およびICT技術の連携による知能型工場の構築進行中